高温工业发展离不开耐火材料的应用，特别是在水泥、钢铁、有色金属、玻璃、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等领域，耐火材料都是产业生产运作和技术发展不可或缺的重要材料。

耐火材料选得好，工业设备运行效率和寿命都会相应得到提升，企业的生产效益也能节节攀升！

那么今天就从 4 个方面给大家分析一下：选购耐火材料需要考量哪些因素？

1、清楚锅炉类型

在采购耐火材料前，一定要清楚自己厂房所使用的锅炉类型。锅炉结构、工作特性不同，对耐火材料的要求也有所不同。一定要根据锅炉的结构特性，准确了解和掌握各部位的温度变化情况，以便选择最合适的耐火材料。

2、熟悉材料的理化指标

相同的耐火材料，如镁质砖，其理化指标（指耐火度、体积密度等指标，不同种类耐火材料指标也会有所不同）不同，那性能也会不同。如果采用了理化指标不达标，或不合适的耐火材料，应用到窑炉的保护上，带来的后果可能相当严重。所以，在选购耐火材料的时候，必需清楚所需耐火材料的理化指标、特性，从而选出最合适的耐火产品。

3、清楚耐火材料应用的部位

锅炉不同部位之间使用的耐火材料，是不一样的。

例如：

旋风分离器部位，需使用高强耐磨耐火砖；

回转窑的烧结带，需使用易于形成窑皮的耐火砖；

进料口和安全带，需使用耐磨及耐化学侵蚀的粘土砖。

所以，只有清楚了锅炉哪个部位需要耐火材料，才能找到合适的耐材。

下面就几种常见的高温工业领域分别介绍一下选购耐火材料的原则：

领域一：钢铁行业

耐火材料百分之70下游需求为钢铁行业， 应用于高炉、转炉、电炉、钢包炉、 LF 炉、 RH 炉以及连铸系统等。

钢铁生产流程是将铁矿石在高炉中冶炼成生铁，将铁水注入转炉或电炉冶炼成钢，再将钢水铸成连铸坯或钢锭，经轧制等塑性变形方法加工成各种用途的钢材。钢铁生产中由于各种炉子的工作环境与使用要求不尽相同，因此对于耐火材料也有不同的要求。

领域二：水泥行业

耐火砖广泛应用于各工业部门和高温技术领域，是水泥企业在熟料煅烧过程中必不可缺的生产材料。在水泥企业应用较多的是碱系和硅铝系耐火砖。之前，在回转窑烧成带应用多的就是镁铬砖，但是镁铬砖中水溶性六价铬的污染隐患，已成为耐火砖应用过程中急需解决的重要课题。随着环保意识的提高，一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来限制镁铬砖的使用。我国对此也有相应的规定。目前耐材无铬化已在水泥行业实行，在烧成带用镁铁和镁钙砖都能替代原先的镁铬砖。

有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑。对耐火材料的品质、质量的需求和选择是提高有色金属冶炼炉窑寿命和产量的重要因素。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺，根据不同的冶炼工艺流程，选用不同形式的炉种。

领域四：玻璃工业

窑炉作为玻璃生产的核心装备，窑炉的技术进步要求有多品种的质优耐火材料作为保障条件，要求耐火材料能承受更高的温度、更急剧的温度变化、更强烈的化学侵蚀、更严酷的应力破坏，只有配套应用多品种质优耐火材料，窑炉新技术的节能、低污染等优越性才能得以实现。